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发布时间:2021-09-26 05:10:00 作者:黄家科技
肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。
米粉干燥工艺: 保温回潮阶段: 此时温度控制在28--32度之间,湿度控制在一定值,根据烘干米粉量来定,干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理,不能排湿太快,避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高,温度过高,米粉会卷曲和断裂,控制一定温度和湿度;干燥一段时间之后,停机不进行干燥处理让米粉回湿;再次加热干燥米粉, 进行二次回湿度之,再次进行升温处理,湿度控制,再次进行回湿停机处理,前后经过三个回合,时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段: 此时,将温度控制在30度左右,湿度控制在一定的范围之内,对米粉进行加热除湿干燥处理,干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段: 此时,温度控制在35度左右,不能高于这个温度,同时适当控制排湿,湿度根据客户的要求对参数进行调整,干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量,制作工艺、烘干量不同,进行干燥工艺参数适当调整,湿度和时间也会不同。
热风循环烘干设备的均温性是十分重要的一个性能,也是判别烘干设备品质的重要指标。设备在温控阶段,虽然控制仪表温度基本都比较稳定,但箱内各点的温度是不一样的,这就可能造成不同位置的物料受热不一样。从而影响脱水的速率的烘烤成品品质。如何控制同一间烤房内的热风走向,让烤房内各点的温度趋于一致。首先在烤房尺寸确定后,对于风量的计算很重要,换热效率是确定的,那么热风走向的风压、风速就跟风机大小、烤房尺寸密切相关了。合理的风机配制,就能让烤房里的热风流向趋于均匀一致。
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