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肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。

传统腐竹干燥设备和工艺分析：

传统腐竹采用的干燥设备，一般是采用砖墙作为保温房，热源通常采用烧柴火管对空气进行加热，放有腐竹砖墙房 内放有不同的风机进行鼓风，对腐竹加热蒸发水分；蒸发出来的水分通过排湿风扇，将水分不断排出的过程。 干燥过程主要出现以下问题：干燥温湿度控制不到位，腐竹干燥质量差。热量、风量不均匀，腐竹干燥不均匀严重。 干燥过程中，腐竹颜色很用变色，干燥品质差。 需要专人进行看守和执勤，操作环境差、效率低。 干燥过程，烧柴排放气体，对环境污染重，卫生环境不达标。

闭环烘干除湿一体机，主要有翅片式蒸发器、压缩机、冷凝除湿器和膨胀阀四部分组成一体，通过吸取烘干房的热量→压缩→冷凝→路点除湿（烘房内冷凝水从机器直接排出）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将内部的热量不断在烘干房中循环，从而不会受到环境的温度影响升温速度，达到更高的利用价值。     两者所不同，前者更适合在高温环境下工作，后者可以在高低温环境下正常工作，能传递更高的热量值且能直接将物料蒸发出的冷凝水排出烘房外部，当然后者的制造成本要比前高。

烘干设备有哪些安装方法?干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合

1.当烘干设备由生产厂家运输到你的洗衣房内时要对烘干设备进行常规的检查，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。

2.烘干设备前您应确定烘干设备安装位置，烘干设备安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。