小型烘干设备安装免费咨询

使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行***，全自动免人工操作，智能化控制；

舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业；

适用范围广，不受气候影响。

PTC型陶瓷加热器省成本，长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等 温度传感器进行温度反馈即能对加热器 进行发热控制，它的温度调节是靠自身 的材料特性，从而使产品具有远大于其 它加热器的适用寿命。

新风干燥阶段：

此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

冷风干燥阶段：

此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

回温干燥阶段： 此时空气温度升高到23度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段：

此时将温度进一度提高，升高到26度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间一般控制在6-8小时

高温干燥阶段：

此时将温度设置到32度左右，湿度稍微放缓，干燥时间控制在8-10小时

鱼干干燥过程中应该注意的几点：

温度和湿度要保持一定的设置，温度不能高，湿度及时排湿，前期干燥处理时。

风量大而且均匀，不留死角，及时将蒸发出的水分排出，避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要，及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂，脱水困难，必须控制好脱水尺度，因此需要一定的干燥时间。

传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能（自然晒干）。

 火管热能（燃煤燃柴等）。

 蒸汽能（锅炉等）。  电能（纯电加热管）。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在安全隐患、需要***从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和售后也是问题。 温湿度控制不到位，干燥质量不好，经济价值差。

工作原理

   在工作时，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。